碳氮共滲是碳氮原子同時滲入工件表面的一種化學熱處理工藝。碳氮共滲是在含氰根的鹽浴爐中進行的，故此又稱氰化。滲碳與滲氮相結合的的工藝，具有如下特點：
1．氮的滲入降低了鋼的臨界點。氮是擴大γ相區的合金元素，降低了滲層的相變溫度A1與A3，碳氮共滲可以在比較低的溫度進行，溫度不易過熱，便于直接淬火，淬火變形小，熱處理設備的壽命長。
2．氮的滲入增加了共滲層過冷奧氏體的穩定性，降低了臨界淬火速度。采用比滲碳淬火緩和的冷卻方式就足以形成馬氏體，減少了變形開裂的傾向，淬透性差的鋼制成的零件也能得到足夠的淬火硬度。
3．碳氮同時滲入，加大了它的擴散系數。840~860℃共滲時，碳在奧氏體中的擴散速度幾乎等于或大于930℃滲碳時的擴散速度。
回火爐熱處理中脆性問題解決方案：回火爐回火處理要避開幾個會產生回火脆性的溫度范圍，這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同，包括：（1）270℃至350℃脆化（又稱低溫回火脆性或A脆性），大多數的碳鋼及低合金鋼，都在此溫度范圍內發生脆化現象；（2）400℃至550℃脆化，通常構造用合金鋼在此溫度范圍內會...
1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。&n...
熱處理爐的維修費用：修理熱處理爐時，除了需要一般設備常用的材料之外，還要使用許多適應高溫工作條件的熱處理爐用材料，例如耐火材料、隔熱材料、電熱材料以及耐熱鋼等。越是爐溫高、機械化與自動化程度高的電爐，這些與“高溫”有關的特殊材料就用得越多。由于電爐用材料昂貴，爐子修理頻繁，因此，在設備維修費用中熱處...
熱處理爐水冷橫梁的改造：水冷橫梁可以通水進行冷卻，確保熱處理爐體操作環境，通常是U型結構設計，但限于水冷管材質和水壓波動的影響，這種橫梁較易發生漏水坍塌事故，造成停爐，影響生產同時漏水易淹沒電機造成備件消耗。 故而改造，將U型結構橫梁結構改為無水冷拱形結構局部I...
電爐及工業電爐行業生產經營發展勢頭良好，獲得持續發展。企業改制基本進入后期階段，現有股份制、民營個體企業已占行業的98%以上。針對行業發展特點，分會積極工作，使行業產品水平價的制定、科技信息的交流、國內外企業之間的技術合作溝通以及與全國工業電熱設備標委會協手共同制修訂多項國...
熱處理中100℃熱水回火之優點 低溫熱處理回火常使用180℃至200℃左右來回火，使用油回火爐油煮回火。其實若使用100℃的熱水來進行回火，會有許多優點，包括：（1）100℃的回火可以減少磨裂的發生；（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；（3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產生裂痕的機...
