井式爐供通行用的平臺，取平臺寬度為600mm;供檢修爐用機械或裝拆檢測儀表用的爐頂操作平臺，取平臺寬度為700mm;爐子構件(燒嘴、閥門等)操作平臺，其寬度應按平臺外邊線即被操作件外緣即離不小于500mm考慮。平臺四周應設有欄桿，欄桿高度一般取1m。
操作平臺應盡量利用爐架支柱作一側支撐，而平臺的另一側則采用焊在爐架支柱上的斜支撐方案。當不能利用支柱時才專門設計垂直支柱。
井式爐平臺下需有人操作或通過時，平臺凈高度不低于1. 9~2m。需要透光或通風的平臺，如井式爐地坑內平臺，平臺面應采用扁鋼或圓鋼焊制成帶有條形空隙的格板，扁鋼或圓鋼的凈間隙取40~50mm。
硅碳棒是非金屬電熱元件中使用最廣的一種。它是以碳化硅為主要原料，經擠壓成坯，在高溫下（2000℃以上）再結晶而成的。硅碳棒的表面負荷和電阻率比電熱合金高得多，電阻溫度系數在20℃~900℃時為負值，約在900℃時特性曲線由負變正，這一特點可以防止碳硅棒因電壓的聚增而被燒毀。硅碳棒的導熱性、導電性和耐...
燃氣爐中高溫空氣燃燒技術：高溫空氣燃燒技術是近10年來高速發展的一種燃氣爐新型燃燒技術，具有高效、節能和低污染等特性，目前正得到越來越廣泛的應用。 在冶金、機械、建材等部門所用的許多工業燃氣爐、燃油爐、燃燒爐中，排出的廢氣溫度高達600～1100℃。為充分有效地把這部...
高低溫回火熱處理：將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。 ⑴調質處理： 淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500...
工業爐按熱能來源可分為：1） 燃料爐：以燃料燃燒產生的熱量，對物料進行熱加工的設備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃氣爐等。2） 電爐：利用電能轉化為熱能，對物料或工件進行熱加工的電熱處理設備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應爐、電子束爐和等離子爐等。...
熱處理爐中電阻爐爐體結構：普通熱處理電阻爐設計主要考慮爐架、爐殼、爐襯、爐口裝置等關鍵部分。一、熱處理爐架和爐殼爐架的作用是承受爐襯和工件的負載及支撐爐拱的側推力（指箱式爐拱頂）。爐架通常由型鋼焊接成一框架，外包鋼板，設計合理的爐架和爐殼應具有足夠強度，有些不良廠商往往偷工減料少用或薄板代替厚板賺利...
回火熱處理的種類及應用：根據工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火熱處理分為以下幾種：（一）低溫回火熱處理（150－250度） 低溫回火熱處理所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削...
