井式爐爐襯是承受熱負(fù)荷的主要結(jié)構(gòu)部分，爐襯設(shè)計的主要內(nèi)容是:正確選擇耐火材料與隔熱材料;正確組成爐墻、井式爐爐底與爐頂結(jié)構(gòu);確定爐襯尺寸;按照爐子的熱工要求正確設(shè)計燃燒室、排煙道及爐襯的其它局部結(jié)構(gòu);合理布置測溫孔、窺視孔、排煙孔、燒嘴磚及膨脹縫的位置與數(shù)量;選擇適宜的泥漿、結(jié)合劑或纖維制品的固定方法;分項計算各項耐火材料、隔熱材料與建筑材料的用量等。
井式爐爐門壓緊機(jī)構(gòu)的作用是當(dāng)爐門處于關(guān)閉位置時，通過壓緊機(jī)構(gòu)對爐門兩側(cè)下共1點施加水平，迫使?fàn)t門向爐門導(dǎo)板靠攏并將其壓緊在導(dǎo)板上。
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熱處理設(shè)備中紅外輻射強(qiáng)度的控制方法 在熱處理設(shè)備中由於加熱歷程控制的需求，紅外線加熱器的功率輸出必須加以控制。電氣式紅外線加熱器輻射強(qiáng)度的控制方法，一般大致可分為下述幾種： (1)輻射距離加減法 輻射距離是指管狀元件中心或板狀元件的輻射涂層到烤盤底部或鋼帶上表面之間的距離。輻射距離的大小直接影...
1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。&n...
工業(yè)爐的能源消耗一爐子是發(fā)熱的機(jī)器。爐子之所以能發(fā)熱，主要是用不同的能源轉(zhuǎn)變成熱能的結(jié)果。因此，工業(yè)爐是機(jī)械工廠中消耗能源的主要設(shè)備。工業(yè)爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當(dāng)大。在一般機(jī)械工廠中，工業(yè)爐的能源消耗約占全廠總能耗的40%—60%，對熱加工專業(yè)廠來說，可以達(dá)到80%以上。工業(yè)爐...
在300℃左右進(jìn)行回火熱處理，為何會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象原因：部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火熱處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。二次硬化工具鋼在回火爐中加熱至500℃~600℃之間時才會引起分解，在300℃并不會引起殘留沃斯田體的分解，故無300℃脆化的現(xiàn)...
熱處理中100℃熱水回火之優(yōu)點 低溫?zé)崽幚砘鼗鸪Ｊ褂?80℃至200℃左右來回火，使用油回火爐油煮回火。其實若使用100℃的熱水來進(jìn)行回火，會有許多優(yōu)點，包括：（1）100℃的回火可以減少磨裂的發(fā)生；（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；（3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產(chǎn)生裂痕的機(jī)...
45鋼、40Cr鋼調(diào)質(zhì)熱處理：調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使...
