恒盛電爐廠燃氣式臺車爐節能效果好
燃氣式臺車爐設備的主要特點,節能效果好:本設備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導熱系數小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱大大降低。本設備采用高速調溫燒咀系統,噴出速度大,達到100m/s,能有效攪拌爐氣,是爐膛溫度均勻,且燒咀系統燃燒完全,使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術,是******結合面(爐車與爐體間的密封面)處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內滲,使燃燒產生的熱能能夠有效地利用。
燃氣式臺車爐設備的主要特點,節能效果好:本設備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,與耐火磚相比導熱系數小,熱容量小,所以耐火層的厚度小,且吸熱大大降低。本設備采用高速調溫燒咀系統,噴出速度大,達到100m/s,能有效攪拌爐氣,是爐膛溫度均勻,且燒咀系統燃燒完全,使燃料得到充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術,是******結合面(爐車與爐體間的密封面)處于零位爐壓,爐氣不外泄,冷氣不內滲,使燃燒產生的熱能能夠有效地利用。
恒盛爐業發現大部分的不銹鋼在固溶熱處理后,若在475℃至500℃之間長時間保溫時,會產生硬度加大、脆性亦大增的現象,此稱之為475℃脆化,主要原因有多種說法,包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等,使得常溫韌性大減,且耐蝕性亦甚差,一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范...
(1)多孔性陶瓷板燃燒器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃燒器最早由德國希班克公司發展出來,陶瓷板其上有許多小的火孔。燃燒器工作時,燃氣-空氣混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出進行無焰燃燒,點火后,約40~50秒后陶磁板表面溫度便可達到800~900度,暗紅的陶瓷表面...
回火熱處理產生回火裂痕原因及解決方式:以淬火之鋼鐵材料經回火處理時,因急冷、急熱或組織變化之故而產生之裂痕,稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會產生。此類鋼材在第一次淬火時產生第一次麻田散體變態,回火時因淬火產生第二次麻田散體變態(殘留沃斯田體變態成麻田散體...
燃氣回火爐是節能型周期作業燃氣爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件退火、回火、時效等熱處理,以及灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板退火、回火、時效以及各種機械零件熱處理之用。燃氣回火爐的外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部爐襯采用高鋁莫來石,爐頂采用真空高壓全纖維模塊結構,相對磚式爐膛節能6...
了解熱處理爐內氣體流動的意義:爐內氣體流動情況對燃料和空氣的混合、爐內熱交換、爐內壓力頒布規律和氣體流動阻力都有重要影響。物料在爐內熱量得失多少,燃料消耗量大小,爐子生產率的高低,加熱質量的好壞,勞動衛生條件和環境保護等的優劣都和記內氣體流動有關。如爐內氣體循環強烈,死區少,爐溫就比較均勻;爐內壓力...
淬火爐淬火介質改進提高GCrl5鋼制軸承套圈熱處理淬火質量恒盛爐業客戶在90年代初將氮基可控氣氛鑄鏈爐自動生產線應用于GCr15鋼制軸承套圈淬、回火。淬火介質主要用N32機械油。隨著套圈尺寸的增大,有時出現淬火硬度嚴重不均和畸變等問題,采用今禹Y15T快速淬火油添加劑對N32機械油進行改性處理后,解...