井式爐之幾種碳氮共滲后的熱處理工藝及其適用范圍

1．  從共滲溫度直接水淬，低溫回火

工藝簡單，是最普遍應(yīng)用的熱處理方式之一。適用于中、低碳鋼或低碳低合金鋼。只適宜于液體碳氮共滲或井式爐碳氮共滲。不適于密封箱式爐或連續(xù)式作業(yè)爐碳氮共滲

2．  從共滲溫度直接油淬，低溫回火

工藝簡單，是最普遍應(yīng)用的熱處理方式之一。適用于合金鋼淬火，適合于各種爐型進(jìn)行碳氮共滲后的直接淬火

3．  從共滲溫度直接分級淬火，空冷，低溫回火

淬火油可以在40~105~C的溫度范圍內(nèi)使用，對要求熱處理變形小的零件，可以采用閃點高的油在較高油溫內(nèi)淬火，對變形要求高的合金鋼制零件，也可以采用鹽浴淬火

4．  直接氣淬

細(xì)小零件，采用氣淬，可減少變形，降低成本，但應(yīng)仔細(xì)裝爐，以便氣淬時氣流冷卻均勻

5．  一次加熱淬火

適用于因各種原因不宜直接淬火，或共滲后尚需機械加工等情況。淬火前的加熱應(yīng)在脫氧良好的井式爐或帶保護氣氛的加熱設(shè)備中進(jìn)行

6．  從共滲溫度直接淬火，冷處理

適用于含Cr、Ni較多的合金鋼，如12CrNi3A、20Cr2Ni4A及18Cr2i4WA等。-70~-80oC的冷處理可減少殘留奧氏體，使表面硬度達(dá)到技術(shù)要求

7．  從共滲溫度在空氣中或冷卻井中冷卻，高溫回火，重新加熱淬火，低溫回火

同上，共滲后需機械加工者，也可用高溫回火代替冰冷處理，以減少殘留奧氏體，高溫回火應(yīng)在生鐵屑或保護氣氛中進(jìn)行