恒盛爐業(yè)長(zhǎng)軸氮化熱處理工藝改進(jìn) 材質(zhì)：38CrMoAl， 細(xì)長(zhǎng)軸（2-3m）。 1.原工藝：氮化要求：a.硬度HV≥850，滲層深度≥0.50mm， b.脆性級(jí)別：1-2級(jí)。 C.全長(zhǎng)變形量≤0.05mm。 工藝路線如下： 鍛坯—退火—調(diào)質(zhì)—粗車—穩(wěn)定回火—粗車—精車—銑鍵槽—粗磨 —氮化—精磨成活。   熱處理采用二段氮化工藝。 氮化后按GB／T43401—1999標(biāo)準(zhǔn)和GB／451—88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，其結(jié)果如下： a維氏硬度，表面：HV945；距表面0.05mm HV910；距表面0.60mm HV348；中心硬度：HV294。 b.脆性級(jí)別測(cè)定：用維氏負(fù)荷硬度計(jì)HV5000g，脆性級(jí)別為2級(jí)。 c.檢測(cè)軸全長(zhǎng)變形量為3-4mm。 分析氮化后產(chǎn)生嚴(yán)重變形的原因，主要是加工工藝流程的工序安排采用傳統(tǒng)方法是不合理的其熱處理工藝也有改進(jìn)的余地。 2.改進(jìn)工藝流程的工序和熱處理工藝： 在工序方面增加了穩(wěn)定回火和加工鍵槽后配制假鍵，并對(duì)熱處理氮化工藝作了一定的修改，由原來氮化爐爐冷至150℃出爐，改為爐冷至室溫出爐。 改進(jìn)后的加工工序如下： 鍛坯—退火—調(diào)質(zhì)—粗車—穩(wěn)定回火—精車（Ⅰ）—銑鍵槽—穩(wěn)定回火—精車（Ⅱ）—粗磨—配制假鍵—氮化—精磨成活。 氮化后按GB／T43401—1999標(biāo)準(zhǔn)和GB／451—88標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，其結(jié)果如下： a.維氏硬度，表面：HV981；距表面0.05mm HV938；距表面0.60mm HV346；中心硬度：HV292。 b.脆性級(jí)別為1級(jí)。 c.檢測(cè)軸全長(zhǎng)變形量為0.02-0.03mm。