熱處理退火工藝
1年前 (2024-10-03)64
熱處理退火是將鋼材或各種金屬機(jī)械零件在熱處理爐中加熱到適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻,可以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。在機(jī)械制造行業(yè),退火通常作為工件制造加工過(guò)程中的預(yù)備熱處理工序。...
正火熱處理及正火液
1年前 (2024-10-03)78
正火熱處理用于鋼、鑄鐵于鑄造、鍛造、連鑄連扎、高溫退火、AC1以上奧氏體化加熱狀態(tài)下,經(jīng)空冷、風(fēng)冷、水霧風(fēng)冷等冷卻,形成亞平衡組織的過(guò)程稱(chēng)為正火。一、正火工藝 傳統(tǒng)的正火冷卻組織,其珠光體粗細(xì)不均,鐵素體含最高,易形成網(wǎng)狀滲碳體和魏氏鐵素體,鑄件中發(fā)生共析、非共析石墨轉(zhuǎn)變等。...
熱處理標(biāo)準(zhǔn)列表由整理,具體見(jiàn)下
1年前 (2024-10-03)83
熱處理標(biāo)準(zhǔn)列表由整理,具體見(jiàn)下:序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)1 JB/T 10174-2000 鋼鐵零件強(qiáng)化噴丸的質(zhì)量檢驗(yàn)方法&n...
鹽浴爐淬火時(shí)口訣
1年前 (2024-10-03)70
鹽浴加熱防脫碳 否者淬火不完全,表面硬度有影響 降低疲勞不完善。淬前脫氧和撈渣 準(zhǔn)備工作做在先,嚴(yán)格控制硫酸根 防止腐蝕是關(guān)鍵。工件入爐要烘烤 防止浴液亂飛濺,如果稍有不注意 美男燒傷很難看。...
鹽浴爐中鹽浴配方
1年前 (2024-10-02)64
中溫淬火爐:50%Kcl (氯化鉀)+50%Nacl (氯化鈉),熔點(diǎn)670℃,使用溫度:700--1000℃高溫淬火爐:100%Bacl 2(氯化鋇)低溫回火爐:50%KNo3(硝酸鉀)+50%NaNo2(亞硝酸鈉),熔點(diǎn)140℃,使用溫度:160--250℃中溫回火爐:60%KNo3(硝酸鉀)+...
淬火油使用和維護(hù)操作要點(diǎn)
1年前 (2024-10-02)112
1. 整槽使用新油注意事項(xiàng) 在倒入新油前必須認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。如果是在舊的油槽系統(tǒng)中改進(jìn)新油,還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和各種框架上的油污鏟除清理干凈。如果原來(lái)的油渣和污泥混入新油中,不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性...
熱處理淬火中常用淬火液
1年前 (2024-10-02)86
1.熱處理淬火液 -水 水是應(yīng)用最早、最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的淬火介質(zhì),它價(jià)廉易得、無(wú)毒、不燃燒、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、冷卻能力強(qiáng)。通過(guò)控制水的溫度、提高壓力、增大流速、采用循環(huán)水、利用磁場(chǎng)作用等,均可以改善水的冷卻特性,減少變形和開(kāi)裂,獲得比較理想的淬火效果。但由于這些方法需增加專(zhuān)門(mén)設(shè)備,且工件淬火后性能不...
熱處理淬、回火后的變形控制
1年前 (2024-10-02)89
熱處理淬、回火后的變形控制 概況: 產(chǎn)品名稱(chēng):連桿 材料:35CrMo 數(shù)量:5000支 規(guī)格:¢5mm 長(zhǎng)度110mm(連桿上下兩端有兩處臺(tái)階,一處突出桿部2.5mm,另一處突出桿部1mm) 技術(shù)要求:HRC30-35,徑向跳動(dòng)≤0.4mm 現(xiàn)有...
恒盛爐業(yè)長(zhǎng)軸氮化熱處理工藝改進(jìn)
1年前 (2024-10-02)105
恒盛爐業(yè)長(zhǎng)軸氮化熱處理工藝改進(jìn) 材質(zhì):38CrMoAl, 細(xì)長(zhǎng)軸(2-3m)。 1.原工藝:氮化要求:a.硬度HV≥850,滲層深度≥0.50mm, b.脆性級(jí)別:1-2級(jí)。 C.全長(zhǎng)變形量≤0.05mm。 工藝路線如下: 鍛坯—退火—調(diào)質(zhì)—粗車(chē)—穩(wěn)定回火—粗車(chē)—精車(chē)—銑鍵槽—粗磨 —氮...